1. Liczenie i kontrola punktowa
Wybieraj losowo kartony w każdej pozycji: górną, środkową i dolną oraz w czterech rogach, co może nie tylko zapobiec oszustwom, ale także zapewnić wybór reprezentatywnych próbek w celu zmniejszenia ryzyka spowodowanego nierównym pobieraniem próbek.
2. Kontrola opakowania zewnętrznego
Sprawdź, czy specyfikacja opakowania zewnętrznego jest zgodna z wymaganiami klientów.
3. Zaznacz kontrolę
1) Sprawdź, czy druk i etykiety odpowiadają wymaganiom klientów i rzeczywistości.
2) Sprawdź, czy informacje zawarte w kodzie kreskowym są czytelne, odpowiadają wymaganiom klientów i podlegają właściwemu systemowi kodowania.
4. Kontrola pudełka wewnętrznego
1) Sprawdź, czy specyfikacja wewnętrznego pudełka ma zastosowanie do opakowania.
2) Sprawdź, czy jakość wewnętrznego pudełka może chronić produkty znajdujące się w środku, a paski użyte do uszczelnienia pudełka odpowiadają wymaganiom klientów.
5. Kontrola druku
1) Sprawdź, czy wydruk jest prawidłowy, a kolory odpowiadają karcie kolorów lub próbce referencyjnej.
2) Sprawdź, czy etykiety odpowiadają wymaganiom klientów i zawierają prawidłowe informacje.
3) Sprawdź, czy kod kreskowy jest czytelny przy użyciu prawidłowego systemu odczytu i kodowania.
4) Sprawdź, czy kod kreskowy jest uszkodzony lub niejasny.
6. Kontrola opakowania indywidualnego/opakowania wewnętrznego
1) Sprawdź, czy metoda pakowania i materiał produktu odpowiadają wymaganiom klientów.
2) Sprawdź, czy ilość opakowań w opakowaniu wewnętrznym jest prawidłowa i zgodna z oznaczeniem na kartonie zewnętrznym oraz wymaganiami klientów.
3) Sprawdź, czy kod kreskowy jest czytelny przy użyciu prawidłowego systemu odczytu i kodowania.
4) Sprawdź, czy nadruk i etykiety na torebce są prawidłowe i odpowiadają wymaganiom klientów.
5) Sprawdź, czy etykiety na produktach są prawidłowe i uszkodzone.
7. Kontrola części wewnętrznych
1) Sprawdź opakowanie pod względem rodzaju i ilości każdej części wymienionej w instrukcji obsługi.
2) Sprawdź, czy części są kompletne i odpowiadają wymaganiom typu i ilości określonym w instrukcji obsługi.
8.Kontrola montażu
1) Inspektor powinien zainstalować produkty ręcznie lub może zwrócić się o pomoc do zakładu, jeśli instalacja jest bardzo trudna.Inspektor musi przynajmniej ogarnąć proces.
2) Sprawdź, czy połączenia pomiędzy głównymi komponentami, pomiędzy głównymi komponentami a częściami oraz pomiędzy częściami są szczelne i gładkie oraz czy jakiekolwiek komponenty nie są wygięte, zdeformowane lub pęknięte.
3) Po instalacji sprawdź, czy połączenie między komponentami jest solidne, aby zapewnić stabilność produktu.
9. Kontrola stylu, materiału i koloru
1) Sprawdź, czy rodzaj, materiał i kolor produktu są zgodne z próbką referencyjną lub specyfikacją klienta
2) Sprawdź, czy podstawowa struktura produktu jest zgodna z próbką referencyjną
3) Sprawdź, czy średnica, grubość, materiał i powłoka zewnętrzna rur odpowiadają próbce referencyjnej.
4) Sprawdź, czy struktura, faktura i kolor tkaniny są zgodne z próbką referencyjną.
5) Sprawdź, czy proces szycia tkaniny i akcesoriów jest zgodny z próbką referencyjną lub specyfikacją.
10. Kontrola rozmiaru
1) Zmierz cały rozmiar produktu: długość × szerokość × wysokość.
2) Zmierz długość, średnicę i grubość rur.
Niezbędne przyrządy: Taśma stalowa, suwmiarka z noniuszem lub mikrometr
11.Kontrola wykonania
1) Sprawdź, czy wygląd zainstalowanych namiotów (3-5 próbek zgodnie z normą) nie jest nieregularny lub zdeformowany.
2) Sprawdź jakość materiału zewnętrznego namiotu pod kątem dziur, pęknięć, splotów, podwójnej przędzy, przetarć, uporczywych zadrapań, smug itp.
3) Podejdź do namiotu i sprawdźifszycie jest wolne od zerwanych sznurków, pęknięć, przeskakujących sznurków, złego połączenia, fałd, zagięć ściegów, zsuniętych sznurków itp.
4) Sprawdź, czy zamek błyskawiczny na wejściu jest gładki i czy główka zamka nie odpada lub nie działa.
5) Sprawdź, czy rury nośne w namiocie są wolne od pęknięć, odkształceń, zagięć, łuszczenia się farby, zarysowań, przetarć, rdzy itp.
6) Sprawdź również namioty, które mają zostać zainstalowane, w tym akcesoria, główne komponenty, jakość rur, tkaniny i akcesoriów itp. Po kolei
12. Test działania w terenie
1) Test otwierania i zamykania namiotu: Wykonaj co najmniej 10 testów na namiocie, aby sprawdzić działanie nośne podpór i solidność połączeń.
2) Test otwierania i zamykania części: Wykonaj 10 testów części, takich jak zamek błyskawiczny i klamra zabezpieczająca.
3) Test rozciągania łącznika: Wykonaj test rozciągania łącznika mocującego namiot z siłą ciągnącą 200 N, aby sprawdzić siłę wiązania i solidność.
4) Test płomienia materiału namiotu: Wykonaj test płomienia materiału namiotu, jeśli pozwalają na to warunki.
Badanie metodą spalania pionowego
1) Umieść próbkę na uchwycie i zawieś ją w szafce testowej tak, aby jej dno znajdowało się 20 mm od góry płomienicy
2) Wyreguluj wysokość płomienicy na 38 mm (± 3 mm) (z metanem jako gazem testowym)
3) Uruchom maszynę, a rura płomieniowa przesunie się pod próbkę;po wypaleniu przez 12 sekund wyjąć rurkę i zanotować czas pojawienia się płomienia
4) Po wypaleniu wyjmij próbkę i zmierz jej uszkodzoną długość
Czas publikacji: 29 listopada 2021 r