Ładowarki podlegają wielu rodzajom kontroli, takich jak wygląd, struktura, oznakowanie, główne działanie, bezpieczeństwo, dostosowanie mocy, kompatybilność elektromagnetyczna itp.
Kontrola wyglądu, struktury i oznakowania ładowarki
1.1.Wygląd i struktura: powierzchnia produktu nie powinna posiadać wyraźnych wgnieceń, zadrapań, pęknięć, odkształceń i zanieczyszczeń.Powłoka powinna być trwała, bez pęcherzyków, pęknięć, odpadania i ścierania.Elementy metalowe nie powinny być zardzewiałe i nie powinny posiadać innych uszkodzeń mechanicznych.Poszczególne elementy powinny być mocowane bez luzów.Przełączniki, przyciski i inne elementy sterujące powinny być elastyczne i niezawodne.
1.2.Etykietowanie
Na powierzchni produktu powinny pojawić się następujące etykiety:
Nazwa i model produktu;nazwa i znak towarowy producenta;znamionowe napięcie wejściowe, prąd wejściowy i maksymalna moc wyjściowa nadajnika radiowego;znamionowe napięcie wyjściowe i prąd elektryczny odbiornika.
Oznaczenie i opakowanie ładowarki
Oznakowanie: oznaczenie produktu powinno zawierać co najmniej nazwę i model produktu, nazwę producenta, adres oraz znak towarowy i znak certyfikacji produktu.Informacje powinny być zwięzłe, jasne, poprawne i solidne.
Na zewnątrz opakowania należy oznaczyć nazwą producenta i modelem produktu.Należy go również spryskać lub umieścić na nim napisy transportowe, takie jak „Kruchy” lub „Trzymać z dala od wody”.
Opakowanie: pudło do pakowania powinno spełniać wymagania dotyczące odporności na wilgoć, kurz i wibracje.Pudło do pakowania powinno zawierać listę przewozową, świadectwo kontroli, niezbędne załączniki i powiązane dokumenty.
Kontrola i badania
1. Test wysokiego napięcia: w celu sprawdzenia, czy urządzenie spełnia następujące ograniczenia: 3000 V/5 mA/2 sek.
2. Rutynowy test wydajności ładowania: wszystkie próbki produktów są sprawdzane przez inteligentne modele testowe w celu sprawdzenia wydajności ładowania i połączenia portów.
3. Test wydajności szybkiego ładowania: szybkie ładowanie sprawdzane jest za pomocą smartfona.
4. Test lampki kontrolnej: w celu sprawdzenia, czy lampka kontrolna włącza się po włączeniu zasilania.
5. Sprawdzenie napięcia wyjściowego: w celu sprawdzenia podstawowej funkcji rozładowania i zarejestrowania zakresu wyjściowego (obciążenie znamionowe i obciążenie znamionowe).
6. Test zabezpieczenia nadprądowego: w celu sprawdzenia, czy zabezpieczenie obwodu jest skuteczne w sytuacjach przetężenia oraz czy urządzenie wyłączy się i powróci do normalnego stanu po naładowaniu.
7. Test zabezpieczenia zwarciowego: w celu sprawdzenia skuteczności zabezpieczenia przed zwarciem.
8. Adapter napięcia wyjściowego w warunkach bez obciążenia: 9 V.
9. Test taśmy w celu oceny przyczepności powłoki: użycie taśmy 3M #600 (lub odpowiednika) do przetestowania wykończenia natryskowego, tłoczenia na gorąco, powlekania UV i przyczepności druku.We wszystkich przypadkach obszar wadliwy nie może przekraczać 10%.
10. Test skanowania kodów kreskowych: sprawdza, czy kod kreskowy może zostać zeskanowany i czy wynik skanowania jest prawidłowy.
Czas publikacji: 09 lipca 2021 r