Kontrola tekstyliów

Przygotowanie do inspekcji

1.1.Po wydaniu arkusza negocjacji biznesowych dowiedz się o czasie/postępie produkcji i wyznacz datę i godzinę inspekcji.
1.2.Zapoznaj się z fabryką, rodzajami prowadzonej przez nią produkcji i ogólną treścią umowy.Zapoznaj się z obowiązującymi przepisami produkcyjnymi oraz przepisami dotyczącymi jakości naszej firmy.Zapoznaj się także ze specyfikacjami, przepisami i kluczowymi punktami inspekcji.
1.3.Po opanowaniu bardziej ogólnych aspektów należy zdawać sobie sprawę z głównych wad kontrolowanego towaru.Ważne jest, aby zrozumieć główne trudne problemy, które pojawiają się często.Co więcej, powinieneś być w stanie zapewnić improwizowane rozwiązania i zapewnić całkowitą ostrożność podczas sprawdzania tkaniny.
1.4.Śledź, kiedy partie są wysyłane i upewnij się, że dotrą do fabryki na czas.
1,5.Przygotuj wymagany sprzęt kontrolny (skala miernika, gęstościomierz, metody obliczeniowe itp.), protokoły z inspekcji (arkusz rzeczywistej punktacji, arkusz oceny kluczowego projektu budowlanego, arkusz podsumowujący) oraz artykuły codziennego użytku, które mogą być potrzebne.

Przeprowadzenie kontroli

2.1.Po przybyciu do fabryki rozpocznij pierwsze podejście, uzyskując kontakty telefoniczne i przegląd fabryki, który obejmuje jej system, moment założenia fabryki, całkowitą liczbę pracowników, stan maszyn i urządzeń oraz korzyści ekonomiczne wynikające z Fabryka.Należy zwrócić szczególną uwagę na warunki manipulacji jakością, zastrzegając, że przywiązują one dużą wagę do jakości i że będą wymagały rygorystycznych kontroli.Komunikuj się w sposób zrozumiały z personelem inspekcji i uzyskaj ogólne zrozumienie różnych działów, takich jak zasoby ludzkie, wyroby gotowe lub kontrola jakości.Poznaj osobę odpowiedzialną za produkcję.

2.2.Odwiedź fabrykę, aby sprawdzić, jak inspektorzy przeprowadzają testy, aby sprawdzić, czy służba inspekcji fabryki jest rygorystyczna, a także poznać podstawy, zasady i regulacje przeprowadzanych przez nich inspekcji, a także znalezione przez nich rozwiązania w przypadku krytycznych usterek.

2.3.Przeprowadzaj inspekcje na miejscu (na przykład maszyny do kontroli tkanin lub platformy usług inspekcyjnych) oraz inspekcje maszyn i sprzętu (urządzenia do ważenia, linijki licznikowe, metody obliczeniowe itp.).

2.4.W normalnych okolicznościach należy najpierw zapytać fabrykę o sugestie i przydział zadań.

2.5.Podczas inspekcji należy zachęcać wszystkich w fabryce do wzajemnej współpracy w celu zapewnienia pomyślnego i silniejszego działania.

2.6.Wyjaśnienie całkowitej liczby inspekcji:
A. W normalnych okolicznościach konieczne byłoby pobranie losowych próbek od 10 do 20% towarów, w oparciu o całkowitą liczbę różnych odcieni kolorów.
B. Przeprowadzaj rygorystyczne kontrole losowo wybranych towarów.Jeżeli ostateczna jakość zostanie zaakceptowana, kontrola zostanie zakończona ze wskazaniem, że partia towaru ma akceptowalną jakość.W przypadku małej, średniej lub większej liczby produktów, które nie spełniają standardów oceny, konieczne będzie ponowne pobranie 10% pozostałych towarów.Jeżeli jakość drugiej grupy produktów zostanie zatwierdzona, fabryka będzie musiała obniżyć jakość niekwalifikowanych towarów.Naturalnie, jeśli jakość drugiej grupy produktów będzie w dalszym ciągu nieodpowiednia, cała partia towaru zostanie odrzucona.

2.7.Proces kontroli wyrywkowych:
A. Umieść próbkę tkaniny na maszynie kontrolnej i określ prędkość.Jeśli jest to platforma serwisowa, należy ją obracać raz na raz.Bądź ostrożny i pracowity.
B. Punktacja zostanie ściśle opracowana zgodnie z przepisami dotyczącymi jakości i standardami oceny.Zostanie on następnie uwzględniony w formularzu.
C. W przypadku wykrycia w trakcie całego procesu kontroli szczególnych i niejasnych usterek, istnieje możliwość omówienia tego na miejscu z personelem kontroli jakości w fabryce, a także pobrania próbek wad.
D. Musisz ściśle nadzorować i opanować cały proces inspekcji.
E. Przeprowadzając losowe kontrole wyrywkowe, musisz zachować ostrożność i sumienność, postępować logicznie i nie sprawiać większych kłopotów.


Czas publikacji: 09 lipca 2021 r